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行業(yè)資訊 -> 鋼結(jié)構(gòu)管道防腐涂料的調(diào)配施工講究一、鋼結(jié)構(gòu)管道防腐涂料的調(diào)配
1、核對防腐涂料的種類、名稱，確認(rèn)產(chǎn)品符合使用規(guī)定。
2、防腐涂料開桶后要充分?jǐn)嚢瑁钩恋砘旌暇鶆颉?/span>
3、根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時間，在現(xiàn)場調(diào)配，用多少配多少。
4、環(huán)氧富鋅防銹底漆的調(diào)配為甲乙組合比例為甲組份：乙組份=4：1(重量比)。將乙組分加入甲組份的大桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20分鐘熟化后才能使用。
5、環(huán)氧云鐵防銹漆的調(diào)配為甲乙混合比例為甲組份：乙組份=4：1(重量比)，將小桶裝的乙組份(固化劑)加入甲組份的大桶內(nèi)，攪拌均勻，放置20分鐘熟化后才能使用。
6、環(huán)氧鐵紅防腐涂料及超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆的調(diào)配可按同樣方法進(jìn)行。
二、施工方法系列講究及檢驗(yàn)
1、可采用無氣高壓噴涂方法，也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。
2、為保證焊接、邊角、棱角處等部份的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積涂裝之前，應(yīng)先用漆預(yù)涂一道。
3、在進(jìn)行涂裝時，操作人員應(yīng)隨時以濕膜測厚儀測定濕膜厚度。涂裝時應(yīng)采用先上下后左右，或先左右后上下的縱橫涂裝方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻。
4、用肉眼檢查漆膜表面狀況，漆膜應(yīng)無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。
5、用漆膜測厚儀測定干膜厚度，每涂完一道應(yīng)測定漆膜的厚度，涂裝完畢恭畢敬后必須測定漆膜總厚度。每1～3平方米測一個點(diǎn)(或另行規(guī)定)，90%以上測點(diǎn)的厚度值須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)規(guī)定值的膜厚不低于規(guī)定值的90%。否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道。
三、耐溫部位防腐涂裝
1、耐溫鋼結(jié)構(gòu)及管道耐溫部位防腐，應(yīng)采用相應(yīng)的耐高溫防腐底漆、面漆及有機(jī)哇改性和無機(jī)改性耐高溫涂料。
2、耐高溫涂料在涂刷前，鋼鐵表面需要進(jìn)行噴砂、拋丸、除油除銹處理，才可進(jìn)行涂料底、面漆。
3、在無條件噴砂、拋丸的情況下，可采用除油除銹磷化處理劑首先涂刷一遍，24小時后用干布擦一遍后即可涂刷耐高溫底漆。
4、鋼鐵表面和正常油漆一樣處理后，采用無機(jī)磷酸鹽長效型富鋅涂料涂刷一道，能耐200～600度高溫，以后涂刷耐溫面漆二道，耐高溫涂料一般一底二面即可，干膜厚度80～90um左右即可。
