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廣東欣輝鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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一、鋼結(jié)構(gòu)管道防腐涂料的調(diào)配

1、核對防腐涂料的種類、名稱,確認(rèn)產(chǎn)品符合使用規(guī)定。

2、防腐涂料開桶后要充分?jǐn)嚢瑁钩恋砘旌暇鶆颉?/span>

3、根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時間,在現(xiàn)場調(diào)配,用多少配多少。

4、環(huán)氧富鋅防銹底漆的調(diào)配為甲乙組合比例為甲組份:乙組份=4:1(重量比)。將乙組分加入甲組份的大桶內(nèi),攪拌均勻,放置20分鐘熟化后才能使用。

5、環(huán)氧云鐵防銹漆的調(diào)配為甲乙混合比例為甲組份:乙組份=4:1(重量比),將小桶裝的乙組份(固化劑)加入甲組份的大桶內(nèi),攪拌均勻,放置20分鐘熟化后才能使用。

6、環(huán)氧鐵紅防腐涂料及超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆的調(diào)配可按同樣方法進(jìn)行。

二、施工方法系列講究及檢驗(yàn)

1、可采用無氣高壓噴涂方法,也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。

2、為保證焊接、邊角、棱角處等部份的漆膜厚度,在進(jìn)行大面積涂裝之前,應(yīng)先用漆預(yù)涂一道。

3、在進(jìn)行涂裝時,操作人員應(yīng)隨時以濕膜測厚儀測定濕膜厚度。涂裝時應(yīng)采用先上下后左右,或先左右后上下的縱橫涂裝方法,使漆膜光滑平整、厚度均勻。

4、用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。

5、用漆膜測厚儀測定干膜厚度,每涂完一道應(yīng)測定漆膜的厚度,涂裝完畢恭畢敬后必須測定漆膜總厚度。每1~3平方米測一個點(diǎn)(或另行規(guī)定),90%以上測點(diǎn)的厚度值須達(dá)到規(guī)定值,未達(dá)規(guī)定值的膜厚不低于規(guī)定值的90%。否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道。

三、耐溫部位防腐涂裝

1、耐溫鋼結(jié)構(gòu)及管道耐溫部位防腐,應(yīng)采用相應(yīng)的耐高溫防腐底漆、面漆及有機(jī)哇改性和無機(jī)改性耐高溫涂料

2、耐高溫涂料在涂刷前,鋼鐵表面需要進(jìn)行噴砂、拋丸、除油除銹處理,才可進(jìn)行涂料底、面漆。

3、在無條件噴砂、拋丸的情況下,可采用除油除銹磷化處理劑首先涂刷一遍,24小時后用干布擦一遍后即可涂刷耐高溫底漆。

4、鋼鐵表面和正常油漆一樣處理后,采用無機(jī)磷酸鹽長效型富鋅涂料涂刷一道,能耐200~600度高溫,以后涂刷耐溫面漆二道,耐高溫涂料一般一底二面即可,干膜厚度80~90um左右即可。
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